電解拋光

電解拋光（Electropolishing）：以被拋光工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電離反應(yīng)而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，從而達到工件表面除去細微毛刺和光亮度增大的效果。

典型產(chǎn)品：建筑結(jié)構(gòu)，食物處理儲存和醫(yī)療制藥產(chǎn)量適合：單件到大批量皆可質(zhì)量：表面高亮，光滑且衛(wèi)生速度：中等的生產(chǎn)速度，5-30分鐘/周期

適用材料

大多數(shù)金屬都可以被電解拋光，其中較常用于不銹鋼的表面拋光（尤其適用于奧氏體核級不銹鋼）。

不同材料不可同時進行電解拋光，甚至不可以放在同一個電解溶劑里。

工藝成本

電解拋光整個過程基本由自動化完成，所以人工費用很低。

環(huán)境影響

電解拋光采用危害較小的化學物質(zhì)，整個過程需要少量的水且操作簡單，另外可以延長不銹鋼的屬性，起到讓不銹鋼延緩腐蝕的作用。ABS鍍金請找常州金韜源，歡迎來電溝通。鎮(zhèn)江鋁鍍金加工廠

化學鍍在非金屬材料表面的應(yīng)用

非導(dǎo)體可以用化學鍍鎳鍍一種或幾種金屬，在裝飾和功能（例如電磁干擾屏蔽）兩方面部重要。在許多場合下，許多工程塑料已考慮作為金屬的代用品。其中有些具有良好的耐高溫性能。所有這些塑料都比金屬輕，而且更耐腐蝕，其中包括聚碳酸脂、聚芳基酮醚、聚醚酰亞胺樹脂等。需要導(dǎo)電性或電屏蔽的場合，塑料需要金屬化，可用化學鍍鎳達到這個目的。

尼龍表面鍍銀、鍍銅、鍍鎳：如尼龍表面化學鍍鎳、銀、銅用來代替金屬或裝飾；采用化學鍍的新工藝將純銀鍍敷在特殊的尼龍基布上，使尼龍布具有良好的防電磁輻射性能。

塑料工件表面裝飾鍍，如鈕扣、車輛上的扣件、防護板等。采用化學鍍既簡單又方便，能滿足市場的需要?；窗睞BS鍍金報價黃銅鍍金請找常州金韜源，歡迎來電詳談。

例如，非氧化性鹽、高溫高濃度燒堿、硫化氫、乳酸等?；瘜W鍍Ni—P二元合金層均勻致密，具有較好的耐蝕性，但不能滿足使用者的要求，為了改進二元化學鍍鎳的耐蝕性，人們在原有二元系基礎(chǔ)上引進了某種新的金屬組份，形成了三元合金鍍層，這類鍍層具有更優(yōu)良的耐蝕性。在10%H2SO4溶液中，Ni—Cu—P合金鍍層的耐蝕性遠比Ni—P合金鍍層好，在含磷量相近的情況下，鍍層含銅量越高耐蝕性越好。在腐蝕體系中，適量銅的加入能夠促進陰極鈍化，生成穩(wěn)定的鈍化膜。研究結(jié)果表明，Cr是易鈍化的金屬，因而形成Ni—Cr—P合金層的耐蝕性明顯提高，在3.5%NaCl腐蝕介質(zhì)中，Ni—Cr—P合金層除了形成富磷的磷酸鹽保護膜外，鍍層中Cr的腐蝕溶解可以生成Cr2O3，加強了保護膜的作用，因此，表現(xiàn)出比Ni—P合金層更高的耐蝕性。Ni—W—P合金鍍層與基體結(jié)合牢固，結(jié)構(gòu)致密，在液/固雙相流腐蝕介質(zhì)中具有優(yōu)良的抗沖刷腐蝕性能，另外，Ni—W—P合金鍍層比Ni—P合金層具有更高的穩(wěn)定性。實驗表明，Ni—Mo—P合金鍍層為非晶態(tài)結(jié)構(gòu)，該鍍層具有很好的耐有機溶劑、有機酸和鹽的性質(zhì)。

鍍鋅工藝

鍍鋅工藝（Galvanizing）：在鋼鐵合金材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術(shù)，表面的鋅層是一種電化學保護層，可以防止金屬腐壞，主要采用的方法是熱鍍鋅和電鍍鋅

典型產(chǎn)品：建筑，橋梁，交通工具和家具的表面處理等

產(chǎn)量適合：單件到大批量皆可

質(zhì)量：完美的保護層，外觀很大程度取決鋼材的質(zhì)量

速度：快速，基本10分鐘/周期

適用材料

由于鍍鋅工藝依賴于冶金結(jié)合技術(shù)，所以只適合鋼和鐵的表面處理

工藝成本

無模具費用，周期短，成本較低

人力成本中等，因為工件的表面質(zhì)量很大程度上取決于鍍鋅前的人工表面處理

環(huán)境影響

由于鍍鋅工藝增長了鋼鐵件40-100年的使用壽命，很好的防止了工件的生銹和腐壞，所以對保護壞境有積極的作用。另外，鍍過鋅的工件在使用壽命到期后，可以重新送返鍍鋅槽，對液態(tài)鋅的反復(fù)利用不會產(chǎn)生化學了物理廢料。鋅合金鍍金請找常州金韜源，歡迎來電洽談。

電鍍工藝

電鍍工藝（Electroplating）：利用電解作用使零件表面附著一層金屬膜的工藝，從而起到防止金屬氧化，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性及增進美觀等作用，不少硬幣的外層亦為電鍍。

典型產(chǎn)品：交通工具，消費電子產(chǎn)品，家具，珠寶和銀器的表面處理等

產(chǎn)量適合：單件到大批量皆可

質(zhì)量：光澤度極高，抗氧化腐蝕

速度：速度中等，具體取決于材料種類和涂層厚度

適用材料

大多數(shù)金屬可以進行電鍍，不同的金屬具有不同等級的純度和電鍍效率。較常見的有：錫，鉻，鎳，銀，金。

較常用于電鍍的塑料為ABS，因為ABS能承受60°C（140°F）的電鍍高溫，并且其電鍍層和非電鍍層結(jié)合強度高。

鎳金屬不可用于電鍍接觸皮膚的產(chǎn)品，因為鎳對皮膚有刺激性且有毒性。

工藝成本

無模具費用，需要夾具對零件進行固定

時間成本取決于溫度和金屬種類

人力成本（中-高），取決于具體電鍍件的種類，如銀器和珠寶的電鍍就需要極高的熟練操作，其對外觀和耐久性的要求很高

環(huán)境影響

大量有毒物質(zhì)會被用在電鍍過程中，需要專業(yè)的分流和提取，以確保較小的環(huán)境影響。鐵鍍金請找常州金韜源，歡迎來電詳談。衢州金屬鍍金加工

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與化學鍍鎳有關(guān)的常見的缺陷是工件表面前處理不足。因為化學鍍鎳是靠氧化還原反應(yīng)，不像電鍍，有電流的作用，其對前處理的要求比電鍍要高很多。要想獲得足夠的附著力取決于是否能徹底消除表面污染物或者油污等，產(chǎn)生一個完全活躍的表面，進而來啟動所有區(qū)域的化學鍍鎳過程?；瘜W鍍鎳是一種陰極或非性金屬鍍層，與鋅或鋁不同。因此，它必須覆蓋工件的整個表面以提供耐腐蝕性。如果有未被覆蓋或者厚度偏薄的局部區(qū)域，那么該區(qū)域有可能會發(fā)生加速腐蝕，例如鍍層有缺陷或被腐蝕介質(zhì)穿透，或存在不利的電偶接觸處等。很多初做化學鎳的朋友經(jīng)常會覺得，噴過砂的工件油可能已經(jīng)除干凈了，就無需過除油槽，直接活化就可以鍍化學鎳了。但是往往工件進化學鎳槽之后根本不反應(yīng)，或者剛開始有反應(yīng)，有氣泡冒出來，但是慢慢的氣泡越來越小，直到?jīng)]有氣泡，即停鍍了。所以說經(jīng)過噴砂的工件也必須經(jīng)過除油、活化，清洗干凈了再鍍化學鎳。鎮(zhèn)江鋁鍍金加工廠

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